CCENTRO DE MECANIZADO CNC HORIZONTAL MAKK Mod. ORKA 2128
El modelo MAKK ORKA ofrece soluciones de alta calidad para sus aplicaciones de anidamiento y perforación, gracias a su estructura robusta y configuración avanzada. Está equipado con una mesa de aspiración y servomotores. Un cambio de herramienta para 10 herramientas garantiza un mecanizado rápido. Todos los ejes están equipados con guías lineales. Múltiples zonas de aspiración separadas garantizan un agarre más fuerte durante las operaciones.
Para fresado, taladrado, corte, nesting en paneles de:
– Alucobond®
– Dibond®
– Paneles compuestos ACM
– Paneles de madera aglomerada
– Tablero de madera ennoblecido
– Multicapa
– Madera maciza
– MDF
– Plexiglás
– Policarbonato
– Materiales de plástico
– Corian®
– Etc.
Centro de mecanizado CNC para una precisión y versatilidad máximas…
¿Busca un centro de mecanizado CNC que ofrezca la máxima precisión, versatilidad y robustez?
Entonces no busque más que el MAKK ORKA, es la solución ideal para sus necesidades de anidamiento, perforación, corte y fresado en múltiples tipos de paneles.
Estas son algunas de las principales ventajas del MAKK ORKA:
- Estructura robusta: El MAKK ORKA está fabricada con una estructura de acero de alta calidad que garantiza máxima estabilidad y precisión durante el mecanizado.
- Configuración avanzada: El MAKK ORKA está equipado con una serie de características avanzadas, incluyendo un plano de succión, servomotores y software de control intuitivo.
- Alta calidad de corte: El MAKK ORKA garantiza cortes precisos y limpios en una amplia variedad de materiales, incluyendo madera, plexiglás, metacrilato, ACM, compuestos y mucho más.
- Versatilidad: El MAKK ORKA se puede utilizar para una amplia gama de aplicaciones, incluyendo la fabricación de muebles, accesorios, señalización, expositores y mucho más.
- Facilidad de uso: El MAKK ORKA está equipado con un software de control intuitivo que hace que sea fácil de usar incluso para los operadores menos experimentados.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS…
Dimensiones operativas: mm 2800×2100
Dimensiones de la máquina (área útil): mm 4000×2850 (con panel de control, PC y todos los componentes laterales)
Dimensión del eje Z: mm 140
Peso total de la máquina: kg 2600
Voltaje EU: 400 V/trifásico/50 Hz
Material de la superficie de trabajo: Fenólico (compacto)/12 mm
Zonas de vacío automáticas: 6
Pernos de posicionamiento material: 5 unids. pernos automáticos emergentes con sensores para evitar colisiones
Guías lineales lubricadas automáticamente: carriles de guía lineal 25 mm
Medición de la longitud de la herramienta: automática
Potencia del motor de eje: kW 8.5/11
Revoluciones/min motor de eje: 24000 v/min
Cambio de herramienta automático: Std 10 pz. portaherramientas con sensores para evitar colisiones
Portaherramientas: HSK 63F (4 piezas. El portaherramientas HSK 63F se suministra con la máquina)
Tipo: seco
SCHNEIDER SERVO MOTORES PARA 3 EJES…
motor eje X: Schneider BMH1003P16A2A kW 1.30
motor eje X1: Schneider BMH1003P16A2A kW 1.30
motor eje Y: Schneider BMH1003P16A2A kW 1.00
motor eje Z: Schneider BMH0702P16F2A kW 0.7
VELOCIDAD EJES…
Velocidad eje X: m/min 70
Velocidad eje Y: m/min 70
Velocidad eje Z: m/min 20
Presión de aire: 8 bar (mínimo)

Componentes CENTRO DE MECANIZADO CNC MAKK ORKA 2128

Mantenimiento sencillo con manejo de kit de husillo.
Posibilidad de perforación y roscar.
Potencia máxima de 6000 v/min
– Modelo: QE-1F 8.5/12 24 63F
– Potencia máxima S1/S6: 8.5/11 kW
– Potencia nominal: 12000 U/min
– Velocidad máxima de rotación: 24000 v/min
– Par máximo S1/S6: 13.5/16.7 Nm
– Corriente S1/S6: 22/23 A
– Voltaje/ frecuencia: 380V/ 50-60 Hz
– Tipo de electropinza: Síncrono 4 polos
– Peso: 151,0 kg sin motor
– Conicidad de la herramienta HSK 63F
– Tipo de portaherramientas automático
– Rodamientos de cerámica – lubricación con aceite para una larga vida
– Refrigeración Electroventola
– Sensores S1 (mango de herramienta) – S2 (pinza abierta) – S3 (rotación del eje)
– Cilindro de liberación neumático de doble acción
– Otras especificaciones Sincrono 4 polos – Laberinto presurizado
(*4 unids. HSK 63F portaherramientas se entregan con la fresadora Vesta CNC)
SENSOR iM SMART (opcional)…
Velocidad, vibraciones y temperatura de los cojinetes y del núcleo del husillo directamente al PC (enlace).
El sensor iM Smart monitoriza las vibraciones y temperaturas del núcleo del husillo de forma independiente de las vibraciones normales de la máquina y las alarmas de actividad inusual de los motores del husillo.
– Acelerómetro: triaxial con 3 ejes ortogonales X, Y y Z
– Tipo de sensor: MEMS
– Campo de medición: 16 G (156 m/sec 2)
– Ancho de banda: 1000 Hz
– Resolución: 0,125 g/muestra
– Temperatura de funcionamiento: 5 a 85°
– Resistencia al impacto: 3000 G (29400 m/sec 2)
– Conectividad: Modbus a RS485

La VPS K250 de funcionamiento en seco, diseñada para funcionar en servicio continuo. Utiliza paletas de grafito compuesto autolubricante, requiere solo un mantenimiento mínimo y no requiere cambio de aceite.
– Modelo: VPS K250
– Volumen de flujo 50 hz: 250 m 3/h
– Vacío absoluto 50 hz: 200 mbar
– Potencia 50 hz: 7.5 kW
– Nivel de ruido 50 hz: 79.0 dB(A)
– Volumen de flujo 60 hz: 286 m 3/h
– Vacío absoluto 60 hz: 200 mbar
– Potencia 60 hz: 9.0 kW
– Nivel de ruido 60 hz: 79.0 dB(A)
– Peso: 260,0 kg sin motor
• 100% de funcionamiento en seco (sin aceite)
• Funcionamiento silencioso
• Refrigerado por aire
• Transmisión directa de un solo eje
• Diseño compacto
• Variedad de motores disponibles
• Bajos costes de funcionamiento y mantenimiento
• No hay horario de ciclismo
• Espacio reducido para ahorrar espacio
• Construcción sencilla para un servicio rápido y sencillo en el sitio para reducir los tiempos de inactividad
SERVO DRIVE PARA 3 EJES INOVANCE…
– Modelo: SV660N
– Tipo de producto o componente: Servoaccionamiento
– Fase: Trifásico
– Tensión de alimentación nominal [EU]: 380…440 V – 10…+ 10 %
– Tensión de alimentación nominal [USA]: 220… 240 V – 10…+ 10 %
– Filtro EMC: Integrado
– Límite de tensión de alimentación [EU]: 323…528 V
– Límite de tensión de alimentación [EE.UU.]: 170… 264 V
– Frecuencia de alimentación: 50/60 Hz – 5…5 %
SERVO MOTOR PARA 3 EJES INOVANCE…
– Modelo: MS1H1-10C30CB-A331Z-INT [ejes X1 y X2]
– Tipo de producto o componente: Servo motor
– Velocidad nominal (v/min): 1500
– Par nominal (N-m): 8.34
– Extremo del eje: Estriado + agujero roscado
– IP grado de protección: IP67 estándar
– Conexión eléctrica: Conectores espec. Militar
– Modelo: MS1H1-10C30CB-A331Z-INT [eje Y] / MS1H1-10C30CB-A334Z-INT [eje Z]
– Tipo de producto o componente: Servo motor
– Velocidad nominal (v/min): 3000
– Par nominal (N-m): 3.18
– Extremo del eje: Estriado + agujero roscado
– IP grado de protección: IP67 estándar
– Conexión eléctrica: Conectores espec. Militar
– Velocidad eje X: 70 m/min
– Velocidad eje Y: 70 m/min
– Velocidad eje Z: 20 m/min

• Lubricación puntual para cada husillo para aumentar la vida útil
• Cambio rápido del husillo en unos pocos pasos
• Exclusivo sistema de protección contra el polvo
– Modelo: TF.A.9V.0H.0B.A
– Número de ejes verticales: 9
– Conicidad de la herramienta: 10 H7 mm
– Distancia entre ejes de la herramienta: 32 mm
– Max. longitud de la herramienta: 70 mm
– Recorrido vertical del eje: 60 mm (opz. 75 mm)
– Potencia del motor: 1.5 kW
– Max. rotación vertical: 8000 v/m
– Peso: 25 kg
ZONAS DE ASPIRACIÓN AUTOMÁTICAS…
La mesa de trabajo de la máquina se divide en 6 zonas de vacío asimétricas.
Varias zonas de vacío proporcionan un agarre más fuerte durante el corte.
Las zonas de aspiración están controladas por el software y activadas por separado y automáticamente en función del tamaño del panel en la encimera.
UNIDAD DE CAMBIO DE HERRAMIENTA LINEAL…
El cambio de herramienta lineal automático mejora la capacidad de producción y transporte de herramientas del enrutador CNC Orka cambiando las herramientas muy rápidamente sin la ayuda de un operador manual.
De esta manera, la unidad reduce el tiempo de inactividad en un proyecto determinado.
Hay sensores para cada pinza de cambio de herramienta lineal para evitar colisiones.
(*Los números de cambio de herramienta son 10 en el Orka 2128).
PASADORES OCULTOS DE POSICIONAMIENTO MATERIAL…
Los pernos automáticos de posicionamiento del material, ocultos, se controlan manualmente a través de la interfaz de software de la máquina.
Cada perno de rebote tiene sensores para evitar colisiones.

Rodillos de presión dinámicos y de posición para el corte de piezas pequeñas y también el corte de varias tablas al mismo tiempo.

Con la conexión doble ER25 y ER32, el sistema Hiteco Twin Aggregate ofrece un uso especial para las operaciones de fresado de bisagras y aletas de puertas. La unidad agregada en el enrutador CNC Orka viene con la unidad Hiteco C, 6 ventosas, 5 pop-up. en la tabla de trabajo, en forma de conjunto completo. El eje C es el cuarto eje adicional para la fresadora, lo que hace que la máquina esté disponible para el mecanizado de puertas en 4 lados.
– Modelo: TWIN H:100
– Acoplamiento de husillo: HSK63F
– Velocidad del husillo: máx. 10850 U/min
– Velocidad de la herramienta: máx. 15500 U/min
– Tipo de pinza: ER32 + ER35
– Diam. herramienta de vástago: ER32 2-20/ ER35 2-16
– Peso: 4,7 kg
ESPECIFICACIONES DE EJE C HITECO
– Modelo: 29L0181872B
– Tasa de reducción total: 1:100
– Par nominal de entrada: 0.95 Nm
– Par máximo de entrada: 3.82 Nm
– Velocidad nominal de entrada: 3000 rev/min
– Max. velocidad de entrada: 5000 RPM/min
– Servomotor: Innovance MS1H1 0,4 kW
– Peso: 14 kg

Software Alphacam 3D CAD/CAM.
Alphacam es un programa separado que no está instalado en el controlador CNC existente.
Alphacam puede ser utilizado instalándolo en el ordenador conectado a Vesta o en un ordenador separado.
La simulación de corte está disponible en Alphacam y en la interfaz de software Vesta.
La máquina está equipada con una interfaz desarrollado y el controlador de la máquina es alimentado por Codesys.























