CENTRO DE TRABAJO VERTICAL CNC MAKK Mod. ALU-TECH 22*60 / Dimensiones Procesamiento mm.6000x2200x200 (X,Y,Z).
El modelo MAKK ALUTECH es un centro de mecanizado CNC para el mecanizado de paneles, con el que se pueden realizar fácilmente todas las operaciones de ranurado, fresado, taladrado y corte de diferentes tipos de paneles.
Para fresado, taladrado, corte, ranurado en paneles de:
– ACM / ACP (Alucobond®, Dibond®, Alpolic®, Albond®, Vitrabond®, Sibalux®, Larson®, ecc.)
– Nido d’Ape (Honylite®, Starcell®, Larcore®, Alucore®, ecc.)
– Fibrocemento (Equitone®, Copanel®, ecc.)
– HPL (Fundermax®, Trespa®, Polyrey®, ecc.)
– Madera, Multicapa, Tableros de partículas, MDF
– Plexiglas, Metacrilato, Policarbonato, Corian®
– etc.
¿Por qué elegir un CNC vertical?
Alutech es un centro de trabajo vertical de alta tecnología que te ofrece la máxima versatilidad.
Gracias a su diseño vertical, MAKK ALU-TECH ocupa menos espacio en el suelo que un CNC tradicional, liberando valiosos metros cuadrados para otras operaciones.
A pesar de su tamaño compacto, MAKK ALU-TECH puede manejar sin problemas paneles grandes gracias a su avanzado sistema de soporte.
Al mismo tiempo, es perfecto para trabajar con paneles más pequeños y cortes complejos.
Características técnicas MAKK ALU-TECH 22*60 ...
* Letreros: Realice letreros personalizados de cualquier tamaño y forma con precisión y rapidez.
* Fachadas ventiladas: Cree paneles ligeros y resistentes para fachadas ventiladas con la máxima eficiencia.
* Decoración de interiores: Da vida a proyectos de diseño de interiores únicos gracias a la versatilidad de Alutech.
* Revestimientos y estructuras exteriores: Realice revestimientos exteriores de alta calidad para edificios y estructuras.
* Mobiliario urbano: crea elementos de mobiliario urbano de vanguardia con elaboraciones precisas y detalladas.
* Stands de feria: diseña stands de feria de impacto con paneles personalizados y funcionales.
Con su potencia, versatilidad y tecnología de vanguardia, ALU-TECH es la opción perfecta para las empresas que operan en diferentes sectores y desean maximizar la productividad y la creatividad.
- Dimensiones útiles de trabajo (mm) X 2200 – Y 6000 – Z 200
- Dimensiones (mm) L 8000 – W 2500 – H 3000
- Dimensiones del embalaje (mm) L 7400 – W 2200 – H 2550
- Zonas de vacío automático 20 (Auto)
- Bombas de vacío (Becker) 2 x 250 m3/h
- Velocidad de los ejes (servomotores Schneider) X 80 – Y 30 – Z 10 mt/min
- Electro mandril (Hiteco) 8,5 / 11 Kw – 24000 v/min – HSK 63F – ER32
- Cambio de herramienta automático número de posiciones 6+2 (Agregados)
- Potencia total 28 Kw
- Peso máximo del panel durante el funcionamiento 300 Kg
- Peso total 3250 Kg
Algunos trabajos posibles con MAKK ALU-TECH...
El fresado 3D se utiliza para crear diseños complejos en varios paneles.
Con ALU-TECH, puede realizar el proceso de fresado 3D de forma altamente eficiente, obteniendo mecanizados de precisión y máxima estética.
Con ALU-TECH, puede realizar fácilmente operaciones de perforación de paneles, llevándole un paso más allá en las aplicaciones de recubrimiento de precisión.
La perforación es una fase importante para la realización de revestimientos y fachadas.
El corte de los paneles en piezas más pequeñas se realiza mediante herramientas de corte conectadas al husillo eléctrico a través de portaherramientas, como equipamiento estándar, o mediante una hoja circular conectada al portaherramientas agregado opcional, que permite realizar cortes más rápidos.
El agregado es una opción adicional para la máquina.
La ranura es un paso importante en el mecanizado de paneles compuestos de aluminio y ALU-TECH realiza este proceso sin problemas gracias a sus capacidades de mecanizado sensibles y rápidas.
Principales componentes del centro de trabajo vertical CNC MAKK ALU-TECH
Plano de Trabajo a Depresión.
El plano de trabajo de ALU-TECH está dividido en múltiples zonas de vacío, configuradas según las dimensiones estándar de los paneles. Este sistema ofrece varias ventajas::
- Mayor agarre: la división en zonas permite concentrar el vacío en las áreas específicas del panel que se están mecanizando en ese momento, garantizando un agarre firme y seguro durante las operaciones de corte, fresado, perforación y ranurado.
- Reducción de los residuos: gracias a la mejora del sellado del panel, se minimiza el riesgo de vibraciones y desplazamientos no deseados, reduciendo así la posibilidad de residuos debidos a cortes inexactos.
- Fácil extracción de las piezas: al final del mecanizado, la potencia del vacío se reduce automáticamente para permitir al operador retirar los paneles trabajados de manera sencilla y rápida.
Este sistema automático de zonas de vacío representa una ventaja considerable en términos de eficiencia, precisión y seguridad para las operaciones con ALU-TECH.
El cuerpo principal de la máquina está completamente soldado.
El modelo ALU-TECH con un cuerpo de bloque único permite tener, además de una mayor durabilidad de la máquina y sus componentes, también una mayor precisión durante los diferentes procesos.
La presencia de un sistema de medición automática de las herramientas es otro punto fuerte de Alu-tech.
Este sistema garantiza la máxima precisión de mecanizado desde el primer corte.
Cómo funciona la medición automática de herramientas:
- Cada vez que se carga una herramienta nueva en la máquina, el sistema automático mide automáticamente su longitud.
- Esta medida se guarda en la memoria de la máquina y se utiliza para compensar automáticamente la longitud de la herramienta durante los siguientes mecanizados.
- Gracias a esta medición automática, no es necesario medir las herramientas manualmente, lo que minimiza el riesgo de errores humanos y garantiza una calibración perfecta para cada operación.
El sistema de medición automática de herramientas es un elemento clave para la precisión y fiabilidad de Alu-tech, lo que le permite obtener resultados impecables desde el principio.
Software CAD especial ALPHACAM diseñado para el corte, el ranurado/fresado (grooving) y el taladrado en todos los tipos de paneles.
• PC Industrial (64GB SSD 4 GB RAM NDO 10 IO)
• Pantalla LCD de 22″ 16:9 en Full HD
• Teclado Q (diseño inglés)
ALU-TECH ofrece la posibilidad de integrar una unidad agregada opcional equipada con la unidad Hiteco C-Axis.
Esta configuración amplía las capacidades de mecanizado de la máquina.
Ventajas de la unidad combinada con Hiteco C-Axis:
- Corte con hoja circular: gracias a la unidad agregada, ALU-TECH puede equiparse con una hoja circular para realizar cortes rápidos y precisos en paneles incluso de grandes dimensiones.
- Ranurado: la unidad Hiteco C-Axis permite el uso de una fresa especial en forma de V (u otro perfil a dibujo) para realizar ranuras en V precisas y de alta calidad.
- Mayor versatilidad: la adición de la unidad agregada hace que Alu-tech sea una máquina aún más versátil, capaz de satisfacer una gama más amplia de necesidades de mecanizado.
Es importante señalar que la unidad agregada y la unidad Hiteco C-Axis son opcionales.
La unidad de cambio de herramienta automática ahorra tiempo al pasar de una fase del proceso a otra (corte, ranurado, fresado, taladrado, etc.) gracias a los puntos de enganche de herramienta con 6 conos HSK 63.
Alu-tech está equipado con un sistema de vacío potente y eficiente gracias a la bomba de vacío Becker VTLF 2.500.
Este sistema garantiza un agarre firme y seguro sobre los paneles durante el mecanizado, mejorando la precisión y la calidad de los resultados.
Ventajas del sistema de vacío de Alu-tech:
- Bomba Becker VTLF 2.500: la presencia de esta bomba de alta calidad garantiza un vacío potente y fiable, esencial para operaciones de corte, fresado, perforación y ranurado impecables.
- Monitorización en tiempo real: la presión de vacío se controla constantemente en una pantalla digital situada en el chasis de Alu-tech. Esto permite al operador tener siempre bajo control el estado del sistema y intervenir rápidamente en caso de necesidad.
- Mayor precisión: gracias al potente vacío y a la monitorización continua, Alu-tech es capaz de garantizar la máxima precisión de mecanizado, evitando defectos debidos a desplazamientos no deseados del panel.
El sistema de vacío es un elemento fundamental de Alu-tech y contribuye significativamente a su alto rendimiento.
ALU-TECH está diseñado con la máxima seguridad posible. Uno de los sistemas clave para garantizar la seguridad del operador es la barrera fotoeléctrica.
Cómo funciona la barrera fotoeléctrica:
- La barrera se coloca alrededor del área de trabajo de la máquina y funciona simultáneamente con ella.
- Si alguien o algo entra en el área de trabajo mientras la máquina está funcionando, la barrera fotoeléctrica detecta la interrupción del rayo de luz y detiene inmediatamente la máquina.
- Una vez que se ha eliminado la obstrucción y se garantiza la seguridad, el operador puede reiniciar la máquina y el proceso se reanudará exactamente desde donde se había interrumpido.
Este sistema automático garantiza la máxima seguridad para el operador, evitando posibles accidentes durante los trabajos.
Elija MAKK ALU-TECH y descubra la potencia del verdadero centro de mecanizado CNC vertical !
Ahorra espacio!
El concepto de mecanizado vertical también es ventajoso para la limpieza rápida de la mesa: en las máquinas CNC horizontales, la mesa debe limpiarse antes de cada panel, mientras que en las máquinas CNC verticales las virutas que no se aspiran durante el mecanizado caen al suelo, Dejando la superficie de trabajo limpia y evitando así arañazos no deseados.
Máxima seguridad garantizada
La barrera funciona simultáneamente con la máquina y la detiene si algo entra en el área de trabajo.
Una vez que se ha asegurado la seguridad y se ha reiniciado la máquina, el proceso continúa desde donde se había interrumpido.
Inversión sólida y a largo plazo
1) REDUCCIÓN DE COSTES:
* Ahorro de espacio: el diseño vertical de MAKK ALU-TECH ocupa menos espacio que los CNC tradicionales, liberando valiosos metros cuadrados para otras actividades.
* Mano de obra reducida: el sistema de descarga automática de las virutas y la limpieza facilitada del plano de trabajo reducen el tiempo necesario para la limpieza y el mantenimiento.
* Eficiencia energética: la tecnología de vanguardia de MAKK ALU-TECH maximiza la eficiencia energética, reduciendo los costes de consumo.
2) DURACIÓN MÁXIMA:
* Construcción robusta: ALU-TECH está fabricado con componentes de alta calidad y diseñado para durar.
* Mantenimiento mínimo: su estructura robusta y los sistemas de lubricación automática reducen al mínimo la necesidad de mantenimiento.
* Fiabilidad comprobada: ALU-TECH es fabricado por Bala, una empresa líder con más de 32 años de experiencia en la fabricación de máquinas para el mecanizado de paneles compuestos.
3) VENTAJAS ADICIONALES:
* Versatilidad: ALU-TECH puede utilizarse para una amplia gama de operaciones, incluyendo ranurado, corte, taladrado y fresado.
* Alta precisión: el sistema de control CNC de alta precisión garantiza resultados impecables.
* Facilidad de uso: ALU-TECH está equipada con una interfaz de usuario intuitiva y fácil de usar.
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