CENTRO DI LAVORO CNC VERTICALE PANNELLI COMPOSITI MAKK Mod. ALU-TECH 22*50 / Dimensioni Lavorazione mm.5000x2200x200 (X,Y,Z).
Il modello MAKK ALUTECH è un centro di lavoro CNC per la lavorazione dei pannelli, con cui è possibile eseguire facilmente tutte le operazioni di scanalatura, fresatura, foratura, taglio di varie tipologie di pannelli.
Per Fresatura, Foratura, Taglio, Scanalatura su Pannelli in:
– ACM / ACP (Alucobond®, Dibond®, Alpolic®, Albond®, Vitrabond®, Sibalux®, Larson®, ecc.)
– Nido d’Ape (Honylite®, Starcell®, Larcore®, Alucore®, ecc.)
– Fibrocemento (Equitone®, Copanel®, ecc.)
– HPL (Fundermax®, Trespa®, Polyrey®, ecc.)
– Legno, Multistrato, Truciolare, MDF
– Plexiglas, Metacrilato, Policarbonato, Corian®
– ecc.
Perché Scegliere un CNC Verticale ?
Alutech è un centro di lavoro verticale ad alta tecnologia che ti offre il massimo della versatilità.
Grazie al suo design verticale, MAKK ALU-TECH occupa meno spazio sul pavimento rispetto a un CNC tradizionale, liberando preziosi metri quadri per altre operazioni.
Nonostante le dimensioni compatte, MAKK ALU-TECH è in grado di gestire senza problemi pannelli di grandi dimensioni grazie al suo sistema di supporto avanzato.
Allo stesso tempo, è perfetto per lavorare con pannelli più piccoli e con tagli complessi.
Caratteristiche Tecniche MAKK ALU-TECH 22*50 ...
* Insegne: Realizza insegne personalizzate di qualsiasi dimensione e forma con precisione e rapidità.
* Facciate ventilate: Crea pannelli leggeri e resistenti per facciate ventilate con la massima efficienza.
* Arredamento d'interni: Dai vita a progetti di design d'interni unici grazie alla versatilità di Alutech.
* Rivestimenti e strutture esterne: Realizza rivestimenti esterni di alta qualità per edifici e strutture.
* Arredo urbano: Crea elementi di arredo urbano all'avanguardia con lavorazioni precise e dettagliate.
* Stand fieristici: Progetta stand fieristici d'impatto con pannelli personalizzati e funzionali.
Con la sua potenza, versatilità e tecnologia all'avanguardia, ALU-TECH è la scelta perfetta per aziende che operano in diversi settori e desiderano massimizzare la produttività e la creatività.
- Dimensioni utili di lavoro (mm) X 2200 – Y 5000 – Z 200
- Dimensioni ingombro (mm) L 7200 – W 2500 – H 3000
- Dimensioni imballo (mm) L 6600 – W 2200 – H 2550
- Zone di vuoto automatico 14 (Auto)
- Pompa per vuoto (Becker) 1 x 250 m3/h
- Velocità assi (servo motori Schneider) X 80 – Y 30 – Z 10 mt/min
- Elettromandrino (Hiteco) 8,5 / 11 Kw – 24000 rpm – HSK 63F – ER32
- Cambio utensile automatico numero di posizioni 6+2 (Aggregati)
- Potenza totale 22 Kw
- Peso massimo del pannello durante il funzionamento 200 Kg
- Peso totale 2750 Kg
Alcune Lavorazioni Possibili con MAKK ALU-TECH ...
La fresatura 3D è utilizzata per creare design complessi su vari pannelli.
Con ALU-TECH, puoi eseguire il processo di fresatura 3D in modo altamente efficiente, ottenendo lavorazioni di precisione e massima resa estetica.
Con ALU-TECH, puoi facilmente eseguire operazioni di foratura dei pannelli, portandoti un passo avanti nelle applicazioni di rivestimento di precisione.
La foratura è una fase importante per la realizzazione di rivestimenti e facciate.
Il taglio dei pannelli in pezzi più piccoli viene effettuato tramite utensili da taglio collegati all’elettromandrino attraverso portautensili, come dotazione standard, oppure tramite una lama circolare collegata al portautensili aggregato opzionale, che consente di eseguire tagli più velocemente.
L’aggregato è un optional aggiuntivo per la macchina.
La scanalatura è una fase importante nella lavorazione dei pannelli compositi in alluminio e ALU-TECH esegue questo processo in modo impeccabile grazie alle sue capacità di lavorazione sensibili e veloci.
Principali Componenti Centro di Lavoro Verticale CNC MAKK ALU-TECH
Piano di Lavoro a Depressione.
Il piano di lavoro di ALU-TECH è suddiviso in zone di vuoto multiple, configurate in base alle dimensioni standard dei pannelli. Questo sistema offre diversi vantaggi:
- Maggiore presa: la suddivisione in zone consente di concentrare il vuoto sulle aree specifiche del pannello che vengono lavorate in quel momento, garantendo una presa salda e sicura durante le operazioni di taglio, fresatura, foratura e scanalatura.
- Riduzione degli scarti: grazie al miglioramento della tenuta del pannello, si minimizza il rischio di vibrazioni e spostamenti indesiderati, riducendo così la possibilità di scarti dovuti a tagli imprecisi.
- Facile rimozione dei pezzi: al termine delle lavorazioni, la potenza del vuoto viene automaticamente ridotta per consentire all’operatore di rimuovere i pannelli lavorati in modo semplice e veloce.
Questo sistema automatico di zone di vuoto rappresenta un notevole vantaggio in termini di efficienza, precisione e sicurezza per le lavorazioni con ALU-TECH.
Il corpo principale della macchina è completamente saldato.
Il modello ALU-TECH con un corpo a blocco singolo permette di avere, oltre ad una maggiore durata della macchina e dei suoi componenti, anche una maggiore precisione durante le varie lavorazioni.
La presenza di un sistema di misura automatica degli utensili è un altro punto di forza di Alu-tech.
Questo sistema garantisce la massima precisione di lavorazione fin dal primo taglio.
Come funziona la misura automatica degli utensili:
- Ogni volta che viene caricato un nuovo utensile sulla macchina, il sistema automatico ne misura automaticamente la lunghezza.
- Questa misura viene salvata nella memoria della macchina e utilizzata per compensare automaticamente la lunghezza dell’utensile durante le successive lavorazioni.
- Grazie a questa misurazione automatica, si elimina la necessità di misurare manualmente gli utensili, riducendo al minimo il rischio di errori umani e garantendo una perfetta calibrazione per ogni operazione.
Il sistema di misura automatica degli utensili è un elemento chiave per la precisione e l’affidabilità di Alu-tech, consentendoti di ottenere risultati impeccabili fin dall’inizio.
Speciale software CAD ALPHACAM progettato per il taglio, la scanalatura/fresatura (grooving) e la foratura su tutte lee tipologie di pannelli.
• PC Industriale (64GB SSD 4 GB RAM NDO 10 IO)
• Schermo LCD 22″16:9 Full HD
• Tastiera Q (Design inglese)
ALU-TECH offre la possibilità di integrare un’unità aggregata opzionale equipaggiata con l’unità Hiteco C-Axis.
Questa configurazione amplia le capacità di lavorazione della macchina.
Vantaggi dell’unità aggregata con Hiteco Asse-C:
- Taglio con lama circolare: grazie all’unità aggregato, ALU-TECH può essere equipaggiato con una lama circolare per eseguire tagli veloci e precisi su pannelli anche di grandi dimensioni.
- Scanalatura: l’unità Hiteco C-Axis permette l’utilizzo di una speciale fresa a V (o altro profilo su disegno) per realizzare scanalature a V precise e di alta qualità.
- Maggiore versatilità: l’aggiunta dell’unità aggregato rende Alu-tech una macchina ancora più versatile, in grado di soddisfare una gamma più ampia di esigenze di lavorazione.È importante sottolineare che l’unità aggregato e l’unità Hiteco Asse-C sono optional.
L’unità di cambio utensile automatica consente di risparmiare tempo passando da una fase all’altra del processo (taglio, scanalatura, fresatura, foratura, ecc.) grazie ai punti di aggancio utensili con 6 coni HSK 63.
Alu-tech è dotato di un sistema di vuoto potente ed efficiente grazie alla pompa per vuoto Becker VTLF 2.500.
Questo sistema garantisce una presa salda e sicura sui pannelli durante le lavorazioni, migliorando la precisione e la qualità dei risultati.
Vantaggi del sistema di vuoto di Alu-tech:
- Pompa Becker VTLF 2.500: la presenza di questa pompa di alta qualità assicura un vuoto potente e affidabile, essenziale per operazioni di taglio, fresatura, foratura e scanalatura impeccabili.
- Monitoraggio in tempo reale: la pressione del vuoto viene monitorata costantemente su un display digitale posizionato sul telaio di Alu-tech. Questo permette all’operatore di avere sempre sotto controllo lo stato del sistema e di intervenire prontamente in caso di necessità.
- Maggiore precisione: grazie al vuoto potente e al monitoraggio continuo, Alu-tech è in grado di garantire la massima precisione di lavorazione, evitando difetti dovuti a spostamenti indesiderati del pannello.
Il sistema di vuoto rappresenta un elemento fondamentale di Alu-tech e contribuisce in modo significativo alle sue prestazioni elevate.
ALU-TECH è progettato con la massima sicurezza possibile. Uno dei sistemi chiave per garantire la sicurezza dell’operatore è la barriera fotoelettrica.
Come funziona la barriera fotoelettrica:
- La barriera è posizionata intorno all’area di lavoro della macchina e funziona contemporaneamente ad essa.
- Se qualcosa o qualcuno entra nell’area di lavoro mentre la macchina è in funzione, la barriera fotoelettrica rileva l’interruzione del raggio di luce e arresta immediatamente la macchina.
- Una volta rimossa l’ostruzione e garantita la sicurezza, l’operatore può riavviare la macchina e il processo riprenderà esattamente dal punto in cui era stato interrotto.
Questo sistema automatico garantisce la massima sicurezza per l’operatore, evitando potenziali infortuni durante le lavorazioni.
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Risparmia Spazio !
L'ingombro della macchina si riduce essenzialmente a pochi metri davanti a una parete.
Il concetto di lavorazione verticale è vantaggioso anche per la pulizia rapida del piano di lavoro: nelle CNC orizzontali, il piano deve essere pulito prima di ogni pannello, mentre nelle CNC verticali i trucioli che non vengono aspirati durante la lavorazione cadono a terra, lasciando pulita la superficie di lavoro e prevenendo così graffi indesiderati.
Massima Sicurezza Garantita
La barriera funziona contemporaneamente alla macchina e la arresta se qualcosa entra nell'area di lavoro.
Una volta garantita la sicurezza e riavviata la macchina, il processo riprende da dove era stato interrotto.
Investimento Solido ed a Lungo Termine
1) RIDUZIONE DEI COSTI:
* Risparmio di spazio: il design verticale di MAKK ALU-TECH occupa meno spazio rispetto ai CNC tradizionali, liberando preziosi metri quadri per altre attività.
* Manodopera ridotta: il sistema di scarico automatico dei trucioli e la pulizia facilitata del piano di lavoro riducono il tempo necessario per la pulizia e la manutenzione.
* Efficienza energetica: la tecnologia all'avanguardia di MAKK ALU-TECH massimizza l'efficienza energetica, riducendo i costi di consumo.
2) MASSIMA DURATA:
* Costruzione robusta: ALU-TECH è realizzato con componenti di alta qualità e progettato per durare nel tempo.
* Manutenzione minima: la sua struttura robusta e i sistemi di lubrificazione automatica riducono al minimo la necessità di interventi di manutenzione.
* Affidabilità comprovata: ALU-TECH è prodotta da Bala, un'azienda leader con oltre 32 anni di esperienza nella produzione di macchine per la lavorazione di pannelli compositi.
3) ULTERIORI VANTAGGI:
* Versatilità: ALU-TECH può essere utilizzata per un'ampia gamma di lavorazioni, tra cui scanalatura, taglio, foratura e fresatura.
* Precisione elevata: il sistema di controllo CNC ad alta precisione garantisce risultati impeccabili.
* Facilità d'uso: ALU-TECH è dotata di un'interfaccia utente intuitiva e facile da usare.
OPTIONAL SU RICHIESTA:
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CENTRO DI LAVORO VERTICALE CNC per PANNELLI COMPOSITI MAKK Mod. ALU-TECH
Centro di Controllo con PC + Software
Asse C Centro Lavoro CNC Verticale MAKK ALUTECH
Elettromandrino per fresatura, foratura, taglio, scanalatura
Magazzino utensili automatizzato
Piano di Lavoro a Depressione con Pompa del Vuoto
Regolazione profondità automatico degli utensili
Bloccaggio limiti pannelli
Barriera con cellule fotoelettriche
